尾礦回收機的安裝與維護　　

    機器的維護保養(yǎng)是一項很 其重要的經(jīng)常性的工作，它應與很 其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查． 一.機器的維護： 　?。?、軸承

　　破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油需清潔，密封需良好，本機器的主要注油處（１）轉(zhuǎn)動軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動軸承、滑動平面．

　?。?、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動需經(jīng)常進行檢查．

　?。?、注意機器各部位的工作是否正常．

　?。础⒆⒁鈾z查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

　?。怠⒎呕顒友b置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．

　?。丁⑤S承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．

　　７、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除 二.安裝試車 　　1、該設(shè)備應安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

　　2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

　　3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

　　4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

　　5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。

盤式尾礦回收機的結(jié)構(gòu) 　　盤式尾礦回收是由主機、缺礦裝置、集礦槽、溜槽及機架五大部分組成.其工作原理是主機磁盤裝在溜槽中,礦漿從溜槽的一端流入,并通過磁盤與磁盤的縫隙,礦漿中磁性礦物被吸附在磁盤表面,剩下非磁性礦物的礦物的礦漿從溜槽另一端流出.主機磙盤轉(zhuǎn)動,吸附在磁盤表面磁性礦物被帶出礦漿液面,當進入卸礦區(qū)內(nèi),由插入磁盤縫隙之間并轉(zhuǎn)動的卸礦裝置將磁置表面吸附的磁性礦物拋入集礦槽中,由集礦槽收集輸出.

盤式尾礦回收機的優(yōu)點 　　1、磁場布置:磁盤磁很 間距小,磁盤與磁盤之間無零磁區(qū).

　　2、卸礦:卸礦為非接觸型強制卸礦,磁盤表面留有一層粉保護層,磁盤表面無磨損,整機壽命是常規(guī)型的8-10倍,是時也使回收磁性礦物的品位提高.

　　3、處理量大:該機是針對尾礦再選專門設(shè)計的,其結(jié)構(gòu)具有處理大流量,低品位尾礦的特點,是現(xiàn)有筒式磁機的處理量的幾倍甚至十幾倍.

　　4、回收率高:所有通過磁盤之間的物料均受到磁場的作用,磙性礦物*充分回收,回收率高.

　　5、節(jié)水:由于采用獨特場布置,磁性礦物中含胃大量水分,被卸下的礦物呈現(xiàn)流動狀態(tài),基本上可以和不加水或加少量的補充水.

　　6、節(jié):一臺盤式尾礦回收處理其它普通設(shè)備單臺處量的幾倍甚至十幾倍,裝機容量只有幾千瓦、故節(jié)電效果明顯.

　　7、安裝方便:盤式尾礦回收機具有處理量大、占地小、進出料位差小,在有尾溜槽的地方基本上都可以安裝.

　　8、經(jīng)濟效益高:設(shè)備投資小,產(chǎn)出效益高,年產(chǎn)出效益一般是設(shè)備投資的幾倍甚至十幾倍.