原煤烘干機

原煤烘干機的主要作用。

    煤本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕煤經(jīng)由帶式輸送機進入原煤打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀原煤進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕原煤進入此區(qū)與高溫負壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，原煤在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；二是清理區(qū)，濕原煤在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的原煤，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，原煤在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入較后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，干燥主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

原煤烘干機的組織結(jié)構(gòu)

    原煤烘干機系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)、打散裝置、進料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、打碎機組成。

原煤烘干機的生產(chǎn)現(xiàn)場視頻

http://v.youku.com/v_show/id_XMjY4NTM3OTIw.html

原煤烘干機的技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格 （m)	處理能力（t/h)	電機型號→功率 (kw)	減速機型號	入料水分（%）	燃料煤熱值	出料水分 （%）
Φ0.8x8	0.8-1.2	M160M-6→3	ZQ350Ⅱ-25	25±5	≥5500	≤13
Φ0.8x10	0.8-1.5	M160M-6→4	ZQ350Ⅱ-25	25±5	≥5500	≤13
Φ1.0x8	1.6-1.8	M160M-6→4	ZQ350Ⅱ-25	25±5	≥5500	≤13
Φ1.0x10	1.8-2.2	M160M-6→5	ZQ350Ⅱ-25	25±5	≥5500	≤13
Φ1.2x8	2.2-2.5	M160M-6→5.5	ZQ350Ⅱ-25	25±5	≥5500	≤13
Φ1.2x10	2.5-3	M160M-6→7.5	ZQ350Ⅱ-25	25±5	≥5500	≤13
Φ1.5x14	7-9	Y180L-6→15	ZQ400Ⅱ-31.5	25±5	≥5500	≤13
Φ1.5x18	9.5-12	Y180L-6→15	ZQ400Ⅱ-31.5	27±5	≥5500	≤13
Φ1.8x14	12-17	Y200L-6→18.5	ZQ400Ⅱ-31.5	25±5	≥5500	≤13
Φ1.8x18	14-18	Y200L1-6→18.5	ZQ400Ⅱ-31.5	27±5	≥5500	≤13
Φ2.0x18	18-22	Y200L2-6→22	ZQ50Ⅱ-31.5	25±5	≥5500	≤13
Φ2.0x20	18-23	Y200L2-6→22	ZQ50Ⅱ-31.5	30±5	≥5500	≤13
Φ2.2x18	21-25	Y200L2-6→22	ZQ65Ⅱ-31.5	27±5	≥5500	≤13
Φ2.2x20	22-25	Y225M-6→30	ZQ65Ⅱ-31.5	30±5	≥5500	≤13
Φ2.4x20	25-29	Y225M-6→30	ZQ75Ⅱ-31.5	27±5	≥5500	≤13
Φ2.4x22	26-30	Y225M-6→30	ZQ75Ⅱ-31.5	30±5	≥5500	≤13
Φ2.6x20	28-33	Y250M-6→37	ZQ85Ⅱ-31.5	25±5	≥5500	≤13
Φ2.6x24	29-35	Y250M-6→37	ZQ85Ⅱ-31.5	30±5	≥5500	≤13
Φ3.0x20	45-50	Y280S-6→45	ZQ100Ⅱ-31.5	25±5	≥5500	≤13

原煤烘干機的工作原理

    原煤本身具有高濕、高粘結(jié)性，在干燥過程中濕原煤經(jīng)由帶式輸送機進入原煤打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀原煤進入呈負壓的干燥機后分以下幾個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕原煤進入此區(qū)與高溫負壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，原煤在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)；二是清理區(qū)，濕原煤在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的原煤，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，原煤在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入較后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，干燥主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。

  原煤烘干機的特點

1、干燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；　　

2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；　　

3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；　　

4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；　　

5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強；　　

6、干燥機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；　　

7、干燥機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；　　

8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥原煤時產(chǎn)品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。

原煤烘干機應(yīng)用范圍

1、煤炭行業(yè)原煤、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；

2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；

3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；

4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。

原煤烘干機的安裝與維護

機器的維護保養(yǎng)是一項很 其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與很 其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進行值班檢查．

1.機器的維護:

１、軸承擔(dān)負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油需清潔，密封需良好，本機器的主要注油處

（１）轉(zhuǎn)動軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動軸承、滑動平面.　　

２、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動需經(jīng)常進行檢查．　　

３、注意機器各部位的工作是否正常．　　

４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．　　

５、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．　　

６、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除?！　?

７、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除

2.安裝試車:

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。　　

2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直?！　?

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固?！　?

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)?！　?

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產(chǎn)。